公司位于我國設(shè)備制造加工的核心地區(qū)常州市高新技術(shù)開區(qū)，占地面積108畝，其中廠房面積32000余平方米，公司擁有大型激光切割機(jī)、大型水切割機(jī)、大型等離子切割機(jī)、大型自動(dòng)電焊機(jī)、無損檢測、質(zhì)譜儀、刨床、折彎機(jī)、剪板機(jī)等高端制造加工或檢驗(yàn)裝備。公司現(xiàn)有員工300多名，其中150余人擁有大專以上文憑，30多人擁有高級(jí)職稱。公司2011年實(shí)現(xiàn)銷售額1.6億元，2012年實(shí)現(xiàn)銷售額1.8億元，2013年實(shí)現(xiàn)銷售額2.2億元，2014年實(shí)現(xiàn)銷售額2.05億元。公司下設(shè)省級(jí)江蘇省干燥技術(shù)研究中心，常州市干燥工程技術(shù)研究中心，擁有先進(jìn)的試驗(yàn)裝備，可供客戶試驗(yàn)，并擁有一流設(shè)計(jì)、研發(fā)人員，隨時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。此外公司還擁有完整的營銷隊(duì)伍和售后服務(wù)體系，使公司在不斷壯大過程中贏得了良好的聲譽(yù)。

      木材干燥設(shè)備常規(guī)干燥工藝包括設(shè)備檢查、制定干燥基準(zhǔn)、工藝操作和質(zhì)量檢測等階段。

      1木材干燥設(shè)備檢查就是在干燥窯裝材之前檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，窯體、門的密封性能、閥門和儀表等，及時(shí)更換測量溫濕度的易耗材料。

      2、制定科學(xué)的干燥基準(zhǔn)：干燥過程就是蒸發(fā)木材內(nèi)水分的過程，由于木材在不同的含水率階段表現(xiàn)的材性（如開裂、變形和應(yīng)力狀況）不同，因此要科學(xué)、合理地控制各個(gè)含水率階段的水分蒸發(fā)的強(qiáng)度，在保證干燥質(zhì)量的前提下，盡快提高木材干燥速度。實(shí)際上基準(zhǔn)就是控制窯內(nèi)濕空氣溫濕度變化的程序表。干燥基準(zhǔn)的類型很多，常用的基準(zhǔn)是含水率基準(zhǔn)，制定含水率基準(zhǔn)的方法也很多。以下是作者根據(jù)實(shí)踐制定并發(fā)表過的干燥基準(zhǔn)，供大家參考。

      3、制定嚴(yán)格的常規(guī)干燥操作工藝規(guī)程：干燥工藝包括木材的堆垛、干燥基準(zhǔn)的實(shí)施，調(diào)濕處理等。雖然很多資料中有介紹，但大部分管理人員和操作人員認(rèn)為木材干燥就是把木材中的水分降到所需要的含水率就行了，其實(shí)這只是淺顯的認(rèn)識(shí)，干燥的真正意圖還包括解決木材的應(yīng)力問題，也就是說包括減少木材彎曲變形、開裂等質(zhì)量問題。要保證干燥木材的質(zhì)量，除了要求操作人員有正確的態(tài)度和責(zé)任心，還要制定嚴(yán)格的操作規(guī)程，減少操作過程中的盲目性和隨意性，對(duì)干燥過程中出現(xiàn)的問題也要有具體的解決措施，只有這樣才能保證干燥木材的質(zhì)量。

木材的堆垛要按照樹種和厚度來堆放，其規(guī)程要求同樹種同厚度的木材堆放在一起，有時(shí)候同一批材料比較少，窯內(nèi)空間堆放不滿，可將干燥材性相近的木材堆放在一起，如條紋烏木和烏木。有時(shí)候這種情況窯內(nèi)空間還堆放不滿，可將薄板堆放在距加熱器近的區(qū)域，厚板堆放在距加熱器遠(yuǎn)的區(qū)域。窯內(nèi)要有足夠的氣流通道，材堆內(nèi)每層木材之間要放一定厚度的隔條，上下層隔條要平行并在同一垂直線上，保證材堆內(nèi)部氣流通暢。只有窯內(nèi)所有區(qū)域氣流暢通，才能保證木材受熱均勻，才能保證干燥質(zhì)量。堆垛過程中要在材堆內(nèi)準(zhǔn)確放入木材含水率檢測探頭，測量探頭要安放在潮濕的木板上。如果有兩種以上厚度的木材，薄板上也要放置探頭。

       干燥基準(zhǔn)的實(shí)施過程包括木材預(yù)熱階段、干燥階段、中間處理、平衡處理和終了高濕處理等。其規(guī)程要求：

    （1）根據(jù)不同樹種和厚度確定預(yù)熱溫度，一般預(yù)熱起始溫度不超過45℃，多數(shù)低于40℃，預(yù)熱時(shí)一定要讓木材熱透才能進(jìn)入干燥階段，必要時(shí)可以噴蒸汽；

    （2）干燥階段：根據(jù)工藝基準(zhǔn)要求操作，保溫階段要防止溫度波動(dòng)，基準(zhǔn)階段調(diào)整時(shí)也要防止升溫過快；

    （3）中間處理：中間處理就是向窯內(nèi)噴蒸汽，調(diào)節(jié)窯內(nèi)空氣的濕度。干燥過程中要觀察和記錄木材水分變化的速度，操作人員應(yīng)進(jìn)入窯內(nèi)觀察木材表面是否發(fā)生開裂和變形情況，如過發(fā)生一定要進(jìn)行記錄并做好標(biāo)志，根據(jù)木材水分下降和木材表面發(fā)生的變化情況及時(shí)向窯內(nèi)噴入蒸汽，噴蒸汽要保證時(shí)間，但也不能過長，一般為一厘米板厚2.0h，中間處理溫度和該基準(zhǔn)階段要求的一致，相對(duì)濕度比該階段平衡含水率高5～8%的相對(duì)濕度，中間處理的次數(shù)可根據(jù)需要及時(shí)進(jìn)行；

    （4）平衡處理：就是消除窯內(nèi)不同材堆之間含水率的差異，保證出窯時(shí)所有木材含水率都達(dá)到要求。干燥到后期就能發(fā)現(xiàn)多數(shù)探頭含水率高，少數(shù)已經(jīng)達(dá)到了要求，為了讓窯內(nèi)木材都能合格出窯，必須進(jìn)行平衡處理，平衡處理溫度與最終基準(zhǔn)要求一致，相對(duì)濕度要求比終含水率低2%的平衡含水率的相對(duì)濕度，時(shí)間是直至各探頭終含水率均勻?yàn)橹梗?/div>